banner

Innowacja w bezwodnym procesie barwienia filamentu z poliamidu 6

Wraz z rosnącym naciskiem na ochronę środowiska przeprowadzono czystą produkcję włókna nylonowego 6, a proces barwienia bez wody przyciąga coraz więcej uwagi.Dziś Highsun porozmawia z Wami na ten gorący temat w branży.

Obecnie barwienie włókna nylonowego 6 w przemyśle nylonowym jest nadal barwieniem zanurzeniowym i barwieniem nakładkowym na późniejszym etapie przędzenia.Stosowane barwniki obejmują barwniki dyspersyjne i barwniki kwasowe.Ta metoda jest nie tylko nieodłączna od wody, ale ma również wysokie zużycie energii i wysokie koszty.Zanieczyszczenie ścieków drukarskich i farbiarskich na późniejszym etapie jest bardzo uciążliwe.

Barwną przedmieszkę przygotowano z pigmentem jako środkiem barwiącym i przędziono ze stopu z wiórami nylonu 6 w celu uzyskania kolorowej przędzy nylonu 6.Cały proces wirowania nie wymaga ani kropli wody, która jest zielona i przyjazna dla środowiska.Jest to popularna technologia w ostatnich latach, ale jej obracalność i poziomowanie nie są doskonałe.

Barwniki dyspersyjne lub łatwo sublimowane pigmenty są stosowane jako barwniki w procesie próżniowego barwienia sublimacyjnego.Sublimują one do postaci gazowej w warunkach wysokiej temperatury lub próżni, przylegając do powierzchni włókna nylonowego 6 i dyfundując do wnętrza włókna.Wreszcie proces barwienia jest zakończony.

Ten proces nie zużywa wody, ale istnieje bardzo niewiele rodzajów barwników i pigmentów, których można użyć do barwienia włókien nylonu 6.Kontrola prędkości sublimacji w pewnym stopniu wpłynie na wyrównywanie i wchłanianie barwnika, co stawia wysokie wymagania sprzętowi.Chociaż nie ma problemu z zanieczyszczeniem wody, nie można ignorować zanieczyszczenia sprzętu, środowiska i operatorów.

Barwienie dwutlenkiem węgla w stanie nadkrytycznym nie zużywa wody.Hydrofobowe barwniki dyspersyjne można rozpuszczać w nadkrytycznym dwutlenku węgla w celu zabarwienia włókna nylonowego 6 z .W porównaniu do barwienia wodnego czas barwienia jest krótszy, a cały proces barwienia można zakończyć na jednym aparacie tylko poprzez regulację ciśnienia i temperatury, ale nie można skutecznie rozwiązać wpływu oligomerów na wydajność barwienia.

Zaletą barwienia włókna nylonowego 6 rozpuszczalnikiem organicznym jest to, że woda nie jest potrzebna, zużycie energii jest niskie, a wydajność produkcji wysoka.Poza tym znalazł środek barwiący zastępujący wodę.

Highsun zajmuje się produkcją oraz badaniami i rozwojem nylonu 6 od 36 lat.Produkcja wiórów z poliamidu 6 Black in situ nie wymaga żadnego sprzętu do dodawania i mieszania.Zwykła jednoetapowa przędzarka może obracać cywilne drobnoziarniste włókno nylonowe z czarnego nylonu 6 poniżej 1,1d.Charakteryzuje się dobrą przędzalnością, doskonałą jednorodnością barwienia i brakiem różnic w kolorze między poprzednią a późniejszą partią.Stopień odporności na działanie promieni słonecznych i prania w szarej karcie wynosi powyżej 4,5.

Polimeryzowane perłowe czarne nylonowe 6 wióry in situ Highsun mogą wirować drobno denierowy nylon 6 czarny jedwabiu in situ z minimum 1,1d.Nie ma różnicy kolorów między partiami.Zdolność do przędzenia, odporność na pranie w wodzie i codzienna trwałość koloru (poziom szarości) polimeryzowanych in-situ perłowych czarnych wiórów nylonowych 6 mogą osiągnąć stopień powyżej 4,5.Może być stosowany w przetwórstwie czystych tkanin przędzalniczych, mieszanych i tkanych o wyjątkowych zaletach.

Czarny jedwab nylonowy 6 in situ można przetwarzać na przędzę o pełnej rozciągliwości i przędzę do wymiany powietrza oraz tkaniny, takie jak czyste przędzenie Taslon, Nissin, tkanina Oxford, tkanina skośna itp. Jest szczególnie odpowiedni do przetwarzania odzieży sportowej, kurtki puchowej, tkaniny na skarpetki, biustonosze i torby.Charakteryzuje się odpornością na ścieranie, dużą wytrzymałością, odzyskiwaniem elastyczności i może zachować elegancki perłowo-czarny wygląd po wielokrotnym praniu i ekspozycji na słońce.

Czarna przędza nylonowa 6 in situ jest mieszana z włóknem wiskozowym, włóknem poliestrowym, spandexem, bawełną i wełną w określonych proporcjach.Przędza mieszana jest używana do przędzy osnowowej i wątkowej.Można go przetwarzać na wysoce elastyczne tkaniny, takie jak wiskoza/poliamid, nylon/poliester wazelina, wełna/poliamid i poliamid/amoniak.Jest gruby, mocny, wytrzymały i trwały.Nadaje się szczególnie do obróbki płaszczy i płaszczy zimowych i wiosennych.

Czarny jedwab nylonowy 6 in-situ można również przetwarzać z innymi włóknami w tkaniny przeplatane, takie jak nylon/bawełna i nylon/poliester na krośnie pneumatycznym.Specyfikacje obejmują serie gładkie, skośne i półmatowe.Stosowany jest głównie do obróbki wiatrówek, odzieży bawełnianej, kurtek, T-shirtów i innych fasonów odzieży.Jest miękka, gładka i pełna.Powierzchnia tkaniny jest jasna i błyszcząca.


Czas publikacji: 21 lutego-2022